影響灌漿料抗裂性能的“減水劑”

隨著灌漿料強(qiáng)度的形成和發(fā)展，裂縫產(chǎn)生、發(fā)展受到收縮和強(qiáng)度的雙重影響。一方面，強(qiáng)度發(fā)展使灌漿料抵抗變形的能力提高，另一方面，灌漿料強(qiáng)度發(fā)展同時也是水泥水化的結(jié)果，水化程度決定著早期強(qiáng)度的發(fā)展。因為萘系高效減水劑摻入灌漿料中后，具有一定的緩凝作用，所以隨著高效減水劑摻量的增加，灌漿料早期的水化程度相對減小，未水化的水泥顆粒相對增多。隨著水泥水化的進(jìn)一步發(fā)展，灌漿料產(chǎn)生一定的強(qiáng)度，這是灌漿料主要通過形成內(nèi)部空隙來補(bǔ)償化學(xué)減縮，內(nèi)部孔隙形成而產(chǎn)生的毛細(xì)管張力將使灌漿料的宏觀體積產(chǎn)生收縮。在灌漿料試樣與外界沒有水分交換的情況下，這種收縮表現(xiàn)為自收縮，在與外界有水分交換的情況下，收縮是自縮和干燥收縮的總和。

        由于在高水灰比情況下，灌漿料早期的干燥收縮和自收縮的總和較小。而且在高水灰比是強(qiáng)度是影響裂縫產(chǎn)生發(fā)展的主要因素。D2的1d抗壓強(qiáng)度和1d劈裂抗拉強(qiáng)度均小于D1。說明在高水灰比時，隨著高效減水劑的摻量增加，因緩凝作用導(dǎo)致灌漿料早期的強(qiáng)度較低，導(dǎo)致灌漿料的裂縫總數(shù)和最大裂寬及開裂面積隨摻量增加而增加。

        隨著高效減水劑摻量增加，灌漿料的凝結(jié)時間延長，水泥水化程度相對減小，導(dǎo)致高效減水劑摻量高的毛細(xì)孔比摻量低的相對較粗，使減水劑摻量高的灌漿料在早期失去自由水產(chǎn)生的干燥收縮值相對較低，另一方面，當(dāng)高效減水劑摻量高產(chǎn)生緩凝后，凝結(jié)時間相對延遲，也導(dǎo)致灌漿料自收縮產(chǎn)生的時間延遲以及前24h產(chǎn)生的自收縮量相對減小，凝結(jié)時間的延長對灌漿料自收縮產(chǎn)生了滯后效應(yīng)。干燥收縮減小和自收縮的滯后效應(yīng)導(dǎo)致高效減水劑摻量高的灌漿料的總收縮相對減小。

        使用方法：

        準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。

        支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。

        攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。

        灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時可用竹片插搗。

        養(yǎng)護(hù)：灌漿后3-5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。